生产现场管理培训ppt课件下载

这是一个关于生产现场管理培训ppt课件，包括了生产管理者必备的素质和能力 ，如何搞好生产线员工的教育训练，现场管理(晨会制度、7S管理、目视与看板管理），现场管理(4M变更控制、统计报表和设备管理），现场管理（“5W2H”问题分析法、8D解决问题法），内部沟通与冲突管理，班组管理常见问题分析，自我管理艺术及管理理念的提升等内容。武汉大禹阀门股份有限公司 麦格雷戈—X、Y理论 生产管理者必备的素质和能力八、发现问题、 分析问题、 解决问题 的能力 生产管理者必备的素质和能力十、不断学习的能力 PDCA循环法 1、排列图 将问题的原因或是状况进行分类，然后把所得的数据由大到小排列后，所绘出的累计柱状图。 2、因果图 用枝状结构画出因果关系的图。它将影响品质的诸多原因一一找出，形成因果对应关系，使人一目了然，对于确定正确的对策方案有帮助。 3、直方图 对同一类型的数据进行分组、统计，并根据每一组所分布的数据量画出柱子状的图，也称“柱状图“。它方便弄清众多数据的分布状态，了解总体数据的中心和变展异，并能以此推测事物总体的发展趋势。 4、检查表 以表格的形式，对数据进行简单整理和分析的一种方法，也有人称之为“调查表”、“统计分析表”、“查核表”，它简便、直观地反映数据的分布情况。5、分层法 按某一线索，对数据进行分门别类，统计的方法，也有人称之为“层别法”。它寻找出数据的某项特性或共同点，对现场中的即时判定有帮助。6、控制图 用统计方法分析品质数据的特性，并设置合理的控制界线，对引起品质变化的原因进行判定和管理，使生产处于稳定状态的一种时间序列图，有人称为“管制图”、“管理图”。 案例：喷粉班组生产效率一直偏低，连续三个月均在定额指标65%—75%之间，欢迎点击下载生产现场管理培训ppt课件。

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武汉大禹阀门股份有限公司 麦格雷戈—X、Y理论 生产管理者必备的素质和能力八、发现问题、 分析问题、 解决问题 的能力 生产管理者必备的素质和能力十、不断学习的能力 PDCA循环法 1、排列图 将问题的原因或是状况进行分类，然后把所得的数据由大到小排列后，所绘出的累计柱状图。 2、因果图 用枝状结构画出因果关系的图。它将影响品质的诸多原因一一找出，形成因果对应关系，使人一目了然，对于确定正确的对策方案有帮助。 3、直方图 对同一类型的数据进行分组、统计，并根据每一组所分布的数据量画出柱子状的图，也称“柱状图“。它方便弄清众多数据的分布状态，了解总体数据的中心和变展异，并能以此推测事物总体的发展趋势。 4、检查表 以表格的形式，对数据进行简单整理和分析的一种方法，也有人称之为“调查表”、“统计分析表”、“查核表”，它简便、直观地反映数据的分布情况。 5、分层法 按某一线索，对数据进行分门别类，统计的方法，也有人称之为“层别法”。它寻找出数据的某项特性或共同点，对现场中的即时判定有帮助。 6、控制图 用统计方法分析品质数据的特性，并设置合理的控制界线，对引起品质变化的原因进行判定和管理，使生产处于稳定状态的一种时间序列图，有人称为“管制图”、“管理图”。 案例：喷粉班组生产效率一直偏低，连续三个月均在定额指标65%—75%之间。步骤一：特性为“生产效率低落” 步骤二：找出大方向原因5M1E 步骤三：找出形成大原因之小原因步骤四：找出主要原因，并把他圈起来步骤五：主要原因再分析 步骤六：依据提出之原因拟订改善计划，逐项进行，直至取得成果。 Cost成本 产品成本如何？人工成本是否升高？单位成本是否升高？辅料用量是否超过标准？ Delivery交货期我们的交期如何？生产周期是否还可以缩短？准时交货率怎么样？ Safety安全 生产安全状况如何？ 环境的安全性如何？ 作业的安全性怎么样？ 各种保护措施有否到位？ Morale士气 员工的士气是高涨还是低落？ 作业员间的关系如何？ 作业员配置是否合理？ 谢谢大家！909红软基地

生产现场5s管理ppt：这是生产现场5s管理ppt，包括了5S起源与发展，中日现场管理差别，工厂推行5S的目的，推行5S成功的关键，5S的推行方法，5S之间的关系，5S与其它管理工具的关系，5S管理常用工具（备选）等内容，欢迎点击下载。

生产现场5s管理标准PPT课件：这是一个关于生产现场5s管理标准PPT课件，包括了5S起源与发展，中日现场管理差别，工厂推行5S的目的，推行5S成功的关键，5S的推行方法，5S之间的关系，5S与其它管理工具的关系，5S管理常用工具（备选）等内容。5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流，欢迎点击下载生产现场5s管理标准PPT课件哦。

生产现场管理提升PPT课件：这是一个关于生产现场管理提升PPT课件，包括了前言，优秀现场管理的标准和要求，现场管理的基本方法，生产现场的质量控制，现场的组织结构设计原则及职能，生产现场员工的管理，生产计划的制定要求，生产成本的控制，现场管理制度等内容。一、优秀现场管理的标准和要求二、现场管理的基本方法三、生产现场的质量控制四、现场的组织结构设计原则及职能五、生产现场员工的管理六、生产计划的制定要求七、生产成本的控制八、现场管理制度 前 言 现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。搞好生产现场管理，有利于企业增强竞争力, 消除“跑、冒、漏滴”和“脏、乱、差”状况，提高产品质量和员工素质，保证安全生产，对提高企业经济效益，增强企业实力具有十分重要的意义。 一、优秀现场管理的标准和要求 1、什么是现场管理？ 现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。 一、优秀现场管理的标准和要求 1）定员合理，技能匹配； 2）材料工具，放置有序； 3）场地规划，标注清析； 4）工作流程，有条不紊； 5）规章制度，落实严格； 一、优秀现场管理的标准和要求一、优秀现场管理的标准和要求 现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。 1) 人：操作者对质量的认识、技术、身体状况等； 2) 机器：设备、测量仪器的精度和维护保养状况等； 3) 材料：材料能否达到要求的性能等； 4) 方法：生产工艺、设备选择、操作规程等； 5) 测量：测量时采取的方法是否标准、正确； 6) 环境：工作现场的技术要求和清洁条件等；由于这五个 因素的英文名称的第一个字母是M和E，简称为5M1E，欢迎点击下载生产现场管理提升PPT课件哦。