双作用叶片泵结构特点PPT下载

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1.结构 2.工作原理如图所示，转子作顺时针旋转，叶片在离心力作用下，径向伸出，其顶部在定子内曲线上滑动。此时，由两叶片、转子外圆、定子内曲线及两侧配油盘所组成的封闭的工作腔的容积在不断地变化，在经过右下角及左上角的配油窗口处时，叶片伸出，工作腔容积 增加，形成真空度，油液通过吸油窗口吸入；在经过右上角及左下角的配油窗口处时，叶片回缩，工作腔容积变小，压强增大，液压缸油液通过压油窗口输出。配油盘，在液压马达或泵中，起高低油路分配作用，使马达或泵中高压油作用时输出扭矩，低压油（回油）时把停止输出扭矩的柱塞腔中的高压油排出。 在每个吸油口与压油口之间，有一段封油区，对应于定子内曲线的四段圆弧处。 双作用式叶片泵每转一转，每个工作腔完成吸油两次和压油两次，所以称其为 双作用式叶片泵，又因泵的两个吸油窗口与两个压油窗口是径向对称的，作用于转子上的液压力是平衡的，所以又称为平衡式叶片泵。 3.结构特点（1）吸油压油区的区分（2）叶片倾角、倒角（3）自吸能力（4）受力分析（5）可实现变量（6）制造难易叶片倾角受力分析制造难易叶片抗冲击较差，较容易卡住，对油液的清洁程度和粘度都比较敏感。端面间隙或叶槽间隙不合适都会影响正常工作。转速一般在500～2000r／min范围内，太低则叶片可能因离心力不够而不能压紧在定子表面，而太高则吸人时会产生“气穴现象”；结构较复杂，零件制造精度要求较高。 4.排量计算双作用泵： V=2b(R-r)[π(R+r)-δz /cosθ] ×10-6 L/min B —叶片宽度 δ—叶片厚度 z—叶片数 θ—叶片倾斜角 1.在叶片底部通以压力油或使用弹簧来保证叶片与定子内表面的紧密接触，这就导致磨损。并且泵的压力越高，叶片顶得越紧，磨损也就越厉害。磨损导致泄漏，容积效率低下，很难建立高压。如何解决。 2.在叶片整个工作过程中的实际受力如何。IpT红软基地