橱柜安装工艺流程PPT下载

这是一个关于橱柜安装工艺流程PPT，包括了生产模式，车间加工流程，生产工艺等内容，产品工艺 主讲：徐玉强产品工艺 1 生产模式 2 车间加工流程 3 生产工艺 生产模式随着橱柜界的日益发展，橱柜生产模式进行调整创新。大致分为以下几种：单套生产模式仓储式生产模式：小规模批量化定制类生产模式：在这几种模式下公司选用了，小规模批量化定制类生产模式，并在02年与清软公司共同开发ERP管理系统，并将品质源于细节贯穿到 整个生产里面。单套生产模式它的模式是以销定产，车间内部以代理商图纸或订单为准，单套下单生产，优点：生产的准确度较高。机动性比较强，缺点：是生产效率较低，车间运转成本较高，材料成本较高，此种模式是很多小型企业采用的生产模式，基本上月订单量在200套以下的企业再用此种生产模式。仓储式生产模式它的生产模式是，柜体提前生产，根据代理商订单去库房提货就可以，类似现在的药房，需要产品非常高的标准化程度。对产品系统的要求和终端设计师的要求非常高，此类方式多用于出口和工程类产品生产，国外的很多企业采取此类的生产模式，国内很少由企业再用，如国采取此类模式，需要单独列定非标产品生产线。小规模批量化定制类生产模式他是根据订购商品本身的属性，比如花色和厚度，进行分类，找出产品板件属性的相同的产品，进行分类和集中生产，在包装环节，再根据客户订单进行区分和分包，这样做利于人员岗位的制定和专业性，利于提高生产效率，利于工期控制，对设备影响比较小，（例如：封边.打孔.)减少了设备的调试次数。我们公司目前采取的是第三种模式，这个是很多品牌企业都在使用的模式，主要在于在车间正常加工和物料流转的过程中，灌输“部件及产品”经营加工理念，还有利于我们对代理商订单产品的质量控制，另一个原因就是我们尽管柜体的标准化程度不高，但是板件的标准化程度还可以，欢迎点击下载橱柜安装工艺流程PPT。

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产品工艺 主讲：徐玉强产品工艺 1 生产模式 2 车间加工流程 3 生产工艺 生产模式随着橱柜界的日益发展，橱柜生产模式进行调整创新。大致分为以下几种：单套生产模式仓储式生产模式：小规模批量化定制类生产模式：在这几种模式下公司选用了，小规模批量化定制类生产模式，并在02年与清软公司共同开发ERP管理系统，并将品质源于细节贯穿到 整个生产里面。单套生产模式它的模式是以销定产，车间内部以代理商图纸或订单为准，单套下单生产，优点：生产的准确度较高。机动性比较强，缺点：是生产效率较低，车间运转成本较高，材料成本较高，此种模式是很多小型企业采用的生产模式，基本上月订单量在200套以下的企业再用此种生产模式。仓储式生产模式它的生产模式是，柜体提前生产，根据代理商订单去库房提货就可以，类似现在的药房，需要产品非常高的标准化程度。对产品系统的要求和终端设计师的要求非常高，此类方式多用于出口和工程类产品生产，国外的很多企业采取此类的生产模式，国内很少由企业再用，如国采取此类模式，需要单独列定非标产品生产线。小规模批量化定制类生产模式他是根据订购商品本身的属性，比如花色和厚度，进行分类，找出产品板件属性的相同的产品，进行分类和集中生产，在包装环节，再根据客户订单进行区分和分包，这样做利于人员岗位的制定和专业性，利于提高生产效率，利于工期控制，对设备影响比较小，（例如：封边.打孔.)减少了设备的调试次数。我们公司目前采取的是第三种模式，这个是很多品牌企业都在使用的模式，主要在于在车间正常加工和物料流转的过程中，灌输“部件及产品”经营加工理念，还有利于我们对代理商订单产品的质量控制，另一个原因就是我们尽管柜体的标准化程度不高，但是板件的标准化程度还可以。小规模批量化定制类生产模式目前公司正常批量订单的数量大概在150个单元箱体/批，在每个岗位的正常流转是两天，基于此种生产模式，大家应该能理解我们的补单不会像一部分小企业，当天就能出来，以为可能为了加工做这一个柜体，车间内部的所有设备都需要重新调试，并且是把所有正常工序到的产品停下来，而进行绿色通道的走货，这样一来使生产流程反复，加大了生产成本，使生产的物件失去统一性，使生产周期延长，所以补单和插单是生产不能给予及时出货的原因。车间加工流程生产分为以下几个环节从接单到发货流程。接单—订单分解—输单—下单—开料—封边—打孔 分料准备—分料 –包装—发货。接单：车间从财务接到已打款确认的订单。（1天）订单分解：主要是把代理商的订单，有单个的箱体分解成可加工的的板件。例如：（订单实样）我们目前是采取的是ERP（Enterprise resource plan企业资源计划）软件进行订单分解，但是目前咱们代理商里面出现了一些比较异性的柜体 ，咱们的ERP系统是不能够进行分解的，只能是我们手工分解，所以需要大家表明的很清楚。例：车间加工流程下料：目前大家都是橱柜行业的精英，相信大家都能够明白，但是目前我们的生产模式和大家理解的不是太一样。有的企业在加工生产的过程是根据单套生产，对客户的订单知道的比较详细。而我们下料则不知道某块板是哪家客户或是那个订单的。为甚麽这磨说呢，刚才咱也讲了生产模式，咱们选择的是小规模批量化的定制生产模式，每次下料的板件数量比较大，综合性较强所以我们在下料的环节不清楚某块板件是那家或那个客户的。车间加工流程封边：提到封边相信大家并不陌生，我们把已下完的板件进行封边，封边是指的用pvc胶条和热溶胶进行粘接，封边用的热溶胶是经过200度高温融化和pvc胶条粘合一起的，使用热熔胶的优点，使板件与胶条粘合力牢固，不容易使水浸透，耐老化等。但是有也有一定缺点，就是在低温下使板件粘合比较脆，容易脱落。现在我们封边采取的是全封式，这一点和好多企业也是存在不一样的，它也有一定优点，就是能更好密封板材异味甲醛的挥发。不同板件封边的次序和使用的胶条也不一样。车间加工流程侧板：包裹地柜侧板和吊柜侧板，识别它的办法是根据尺寸和后背板开槽识别，地柜侧板往往比较宽它的背板槽是20毫米则吊柜侧板比较窄后背板槽是30毫米，它封边的顺序是先短后长，根据不同厚度不同花色板材封取对色胶条。底板：包裹地柜底板和吊柜顶底板，识别也是根据尺寸和后背板槽，它封边的顺序是先短后长，也是根据不同板件花色进行封取胶条。隔板---拉条----抽屉板等也是同样方法。封边板件低于60毫米的机器无法完成工作。封边原则：所有侧板.底板.前拉条.和固定隔板封取防撞条，其余都是柜体花色封边条，防撞条的优点：在不使用阻尼铰链的情况下关门能起到减免撞击力和撞击声。车间加工流程打孔：打孔是生产中最麻烦也是重复工序最多的一个环节，它包含了整个柜体的结构连接孔.32毫米系统定位孔两大环节。结构孔：单个柜体侧板和底板和拉条的连接组成整个箱体的结构。结构孔是用直径8毫米和直径10毫米钻头所开出的孔，8毫米为木棒孔10毫米为四合一预埋件孔。打孔是一项精度比较高的工作，它是以一批次为单位，必须一次行加工完成，避免重复调尺，以免造成误差。 车间加工流程 32毫米系统定位孔：32mm系统是依据单元组合理论，将加工精度控制在0.1-0.2mm以内的结构系统，基本模数为32mm（相邻两标准钻孔的最小中心距离），固定为32 mm.其生产执行了国际标准的32MM定位系统工艺，生产工艺的规模化，标准化，保证实现模块化并可用排钻一次性打出，这样可提高效率并确保打孔的精度，决定了产品的质量水平。 32mm定位系统孔解决了生产安装是最复杂的定位问题，是企业机械化生产的标志。 车间加工流程 32毫米系统定位孔的优点：能使安装精确快速提高，例如：铰链安装.抽屉滑轨安装和柜体连接安装都能使被装物体保持水平一直前后对称，给系统孔内加彭涨塞，涨塞膨胀在柜体上起到连接作用，同时内部加强了吃钉力，使抽屉承重更强，同时内部螺丝还可以多次拆卸。打孔原则：低于600毫米宽的吊柜，后拉条没有。低于500毫米高的柜体不打系统空。圆弧柜不打结构孔。车间加工流程分料：分料是把综合在一起的板件按照代理商订单逐个分包，这个环节主要有人工完成，它对分料员的要求相当高，要求分料员对产品工艺熟悉掌握。操作此项工作，我们也有一套比较成熟的工艺，例如：在分料时码放次序，它是由长到短由宽到窄以此码放，使我们在分料时清晰便利，此环节也是发货前的一个终端出口，所以希望各位代理商在订单上数字清晰，图示明白以免造损失。（非标柜的例图）。车间加工流程为更好的服务于代理商，使代理商明确公司出厂产品包装方式，更好的便于代理商现场安装，特做出如下说明：一． 原则公司出厂产品采取分体式纸皮包装，一个柜体一个包装，门板和小五金单独包装，台面采用木架包装，大五金采用进货时原包装。 车间加工流程二． 柜体包装方式及标识方式 ①柜体包装所用材料：胶带、三层瓦楞纸皮、包装气垫纸、填缝泡沫板四种材料 ②一个柜体所用的所有板件码放在一起，对应的该种类型柜体的五金料包放置在该柜体中，用泡沫板填好缝隙，用气垫纸包装成豆腐块，用胶带粘接打好（前后打胶带打三圈以上，中间打一圈胶带），在上面用签字笔注明：代理商名称、该套订单订单号、该包装里面柜体或者板件对应订单里面的序号。如，乌市11-02 6号柜车间加工流程 ③用带有“家和开来”字样和商标的三层瓦楞纸皮包装成豆腐块，用胶带站接好（前后打胶带三圈以上，中间竖着打胶带），精修边角。在上面用签字笔注明：代理商名称、该套订单订单号、该包装里面柜体或者板件对应订单里面的序号。如乌市11-02，6号柜。包装完毕。④注意背板为单独包装，较小柜体可能采取两个柜体一个包装，在包装上面均会有注明。 车间加工流程三． 门板包装方式及标识方式 ①门板包装所用材料：胶带、三层瓦楞纸皮、包装气垫纸、分割气垫纸、填缝泡沫板五种材料。 ②综合考虑所有门板板件，开始分包，板件与板件之间用分割气垫纸分割，用填缝板填好缝隙；再用包装气垫纸包装成豆腐块，用胶带粘接打好（前后打胶带个三圈以上，中间打一圈胶带）。 ③用填缝泡沫板在该包装的上下前后左右用胶带打成一个整体。 ④用带有“家和开来”字样和商标的三层瓦楞纸皮包装成豆腐块，用胶带站接好（前后打胶带三圈以上，中间竖着打胶带），精修边角。 ⑤待该套门板的所有板件包装完毕后，再统计该套门板的总件数，综合标识。 ⑥用签字笔标识：代理商名称、该套订单订单号、该套门板总件数，如：乌市11--02，3-1，就是指的是乌市11--02的订单，该套门板总共三件，该包是第一件。 ⑦顶线，较大板件采取单独包装。 车间加工流程 四．五金包装方式及标识方式 ①用专用五金包装箱包装，内部垫填缝泡沫板，用胶带粘接。 ②用签字笔标识：代理商名称、该套订单订单号、该套五金总件数，如：乌市11-02，3-1，就是指的是乌市11-02的订单，该套五金总共三件，该包是第一件。如果该套五金共一件，指标数代理商名称和该套订单订单号。 ③通常地脚、柜体连接件，踢脚卡子、排孔塞、家和开来铝牌、抽屉、吊码吊挂片涨塞、铰链以及其他的一些小功能五金件会在一个包装里面。 ④较大的五金如拉篮、隔板灯单独包装。其中隔板灯、玻璃隔板采用木板包装。车间加工流程五． 台面包装方式及标识方式台面包装分为两种形式：成品包装和板材包装板材不包装，这样更方便物流知道其性能和运送方式 ①成品包装采用木框架包装方式，便于运输和搬运，通常档水在包装的正面 ②用签字笔标识：代理商名称、该套订单订单号、该套台面总件数，如：银川09-32，3-1，就是指的是银川09-32的订单，该套台面总共三件，该包是第一件。如果该套台面共一件，只标识代理商名称和该套订单订单号。如代理商已经在图纸上表明接缝处，那么在包装上须注明该包装内产品的具体尺寸。 车间加工流程六． 该包装方式在安装现场中的应用 ①装货时，参照订货单查验货物是否缺少，对应外包装标识的订单号和柜体序号，门板的包装数量是否正确，五金和台面的数量是否正确。 ②到客户家后按照包装上的标识把柜体和门板区分开，分别放在不同的位置，从小五金包里面拿出地脚。 ③对照图纸，确定安装位置、安装方法以及安装顺序，然后按照顺序开始组装柜体， ④切记组装一个柜体就把它放在该客户家厨房尺寸的位置上，这样在客户家的现场不会显得太凌乱。 ⑤柜体组装和安装完毕后，打开全部的门板包装，按照从大到小的顺序立在墙边（必须在墙面上垫泡沫或者气垫纸，以免损伤客户家的墙面），按照订货单点验数量是否正确，在安装的过程中核实尺寸。 ⑥每一套公司都会给各位代理商发送短信息告知货物在物流过程中的相关信息。 车间加工流程七． 安装现场问题处理方式 ①出现问题后，一定要找到这么几个文件：客户家图纸，签订的合同，发往公司的订货单，物流的提货单，公司发送的短信息 ②如果尺寸错误，参照订货单和图纸就可以分清是公司做错了还是代理商设计师订单下达错误。 ③如果缺少整个柜体或者几块门板，参照订货单和图纸就可以分清是公司做错了还是代理商设计师订单下达错误，如果这些都是正确的，那么参照公司发送的短信息和提货单看看是否一致，如果没有问题，打电话到公司咨询。 ④如果柜体内缺少板件，一定在安装现场仔细查找，看看是否放在那个不知道的地方了，通常情况下，公司是不会缺少板件。 ⑤缺少五金件，同样的方式查找，订货单上是否有？，跟客户签订的合同上是否有？ ⑥出现质量问题时，记得先拍照片跟公司说明，公司会及时解决。   生产工艺地柜系列： 普通地柜无隔地柜立条地柜抽屉柜水盆柜灶台柜无背地柜煤气罐柜五角地柜六角地柜缺角地柜空格地柜圆弧地柜 生产工艺生产工艺生产工艺生产工艺生产工艺生产工艺生产工艺生产工艺生产工艺生产工艺生产工艺生产工艺生产工艺吊柜系列普通吊柜上翻吊柜立条吊柜无隔吊柜无背吊柜微波炉吊柜五角吊柜六角吊柜缺角吊柜圆弧吊柜空格吊柜生产工艺生产工艺生产工艺生产工艺生产工艺生产工艺生产工艺生产工艺生产工艺生产工艺生产工艺D78红软基地