阀门公司ppt下载

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阀门的定义 “阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动、停止、隔断，并能控制其流量或压力的装置。 ９）隔膜阀 １０）真空阀 二、按阀门的作用分类 （1）隔断作用：闸阀　截止阀　蝶阀　球阀　隔膜阀 （２）调节作用：调节阀　节流阀　 （３）保护作用：安全阀　减温减压阀　 （４）功能性作用：止回阀　疏水阀　 三、按阀门按公称压力分类 四、阀门按工作温度分类 (1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门    (2) 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的 阀门。    (3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀 门。    (4) 中温阀：用于介质工作温度120℃    (5) 高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。  五、按阀门按驱动方式分类   (1) 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀。   (2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。  电动阀：借助电力驱动的阀门。  气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。  液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。  此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。    (3) 手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。  六、阀门按公称通径分类 (1)小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。    (2)中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。    (3)大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门   (4)特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。  七、 阀门按结构特征分类   (1)截门形：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线 作升降运动；    (2)旋塞形：启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座 中心线作升降运动；    (3)旋塞阀：启闭件(锥塞或球) 围绕自身中心线旋转    (4)旋启阀：启闭件(阀瓣) 围绕座外的轴旋转；    (5)蝶行：启闭件(圆盘) 围绕阀座内的固定轴旋转；    (6)滑阀行：启闭件在垂直于通道的方向滑动。  八、按阀门按连接方法分类 (1)螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。    (2)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。    (3)焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。    (4)卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。    (5)卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。    (6)对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。  九、阀门按阀体材料分类  (1)金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。  (2)非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀等。  (3)金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。 十、按阀门的作用分类： 1.截断阀：又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。 2.止回阀：又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类 。 3.安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。 4.调节阀类：包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。 5.分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。 十一、阀门型号的编制 阀门的型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压力等要素的。由于阀门种类繁杂，为了制造和使用方便，国家对阀门产品型号的编制方法做了统一规定。阀门产品的型号是由七个单元组成，用来表明阀门类别、驱动种类、连接和结构形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。 阀门型号的组成由七个单元顺序组成（见下表）（见下图） 第１单元 　类型 　　　代号  　 类型 　　　　　代号　　　　 闸 阀 　　　 Z   　旋塞阀 　　　　　X　 　　　 截止阀 　　　J   　止回阀和底阀　 　H 　　　 节流阀 　　　L   　安全阀　　　　　 A 　　　 球阀 　　　　Q   　减压阀　　　　　 Y 　　　 蝶阀 　　　　D   　疏水阀 　　　　　S 　　 隔膜阀 　　　G   　调节阀 　　　　　 T　　　　　　　　　　　　注：低温（低于零下40摄氏度）、保温（带加热层）和带波纹管的阀门在类型代号前分别加    “D”“B”和“W”汉语拼音字母 第2单元 代 号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 第3单元 第4单元 阀门的结构形式代号用数字表示. 1)闸阀的结构形式 第5单元 注:”W”表示由阀体直接加工的阀座密封面; 在阀座与阀瓣(闸板)的密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示(隔膜阀除外)。 第6单元 公称压力数值用阿拉伯数字表示，当介质温度大于450˚时，标注工作温度和工作压力。工作压力须用“P”标志，并在“P”字的右下角标出介质最高温度数字，该数字是以10除介质最高温度数值取得的整数值。 第7单元 十二、阀门的选型 　　　安装在电站汽、水管道上的各种阀门，首先是密封性要好，不能泄漏；其次是强度和调节性能至关重要，要经得起高压汽、水的冲蚀，化学水处理系统的阀门还要考虑耐腐蚀的问题。电站阀门的跑、冒、滴、漏，不但会影响机组的效率，更重要的是会危及人身和设备的安全，所以选择时一定要慎重，要选择一些生产条件、技术、质量管理、加工设备、检测装置等比较好的企业，有电站运行业绩的产品。 十三、阀门的安装及使用 这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作困难。 4.靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。 5.闸阀不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便 6.明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。 7.升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。 8.旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。 9. 减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。 二）保护设施 有些阀门还须有外部保护，这就是保温和保冷。保温层内有时还要加伴热蒸汽管线。什么样的阀门应该保温或保冷，要根据生产要求而定。原则地说，凡阀内介质降低温度过多，会影响生产效率或冻坏阀门，就需要保温，甚至伴热；凡阀门裸露，对生产不利或引起结霜等不良现象时，就需要保冷。保温材料有石棉，矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩，硅藻土、蛭石等；保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。 长期不用的水、蒸汽阀门必须放掉积水。 （三）旁路和仪表 有的阀门，除了必要的保护设施外，还要有旁路和仪表。安装了旁路，便于疏水阀检修。其它阀门，也有安装旁路的。是否安装旁路，要看阀门状况，重要性和生产上的要求而定。 十四、阀门的维护 一、使用 　　阀门的维护，可分两种情况；一种是保管维护，另一种是使用维护 （一）保管维护 1.保管维护的目的，是不让阀门在保管中损坏，或降低质量。而实际上，保管不当是阀门损坏的重要原因之一。 2.阀门保管，应该井井有条，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列，不能乱堆乱垛，不要让法兰连接面接触地面。这不仅为了美观，主要是保护阀门不致碰坏。 3.由于保管和搬运不当，手轮打碎，阀杆碰歪，手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等，这些不必要的损失，应该避免。 4.对短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。 5.对刚进库的阀门，要进行检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放。 6.阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进去脏东西。 7.对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护。 8.放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥。 （二）使用维护 1.使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。 2.阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用。 3.不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。   4.室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。 5.如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油。 6.要经常保持阀门的清洁。 7.要经常检查并保持阀门零部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。 8.不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。 9. 阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命。介质的冲刷。全开后应在关闭一圈或半圈，关闭时，如果有内漏千万不能在关，而是打开冲洗一下后再关，以防有杂质硌坏密封面。 十五、阀门的操作 对于阀门，不但要会安装和维护，而且还要会操作。 （一）手动阀门的开闭 1.手动阀门是使用最广的阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的人力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手，应严格注意，不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。 2.启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等同。 3.对于蒸气阀门，开启前，应预先加热，并排除凝结水，开启时，应尽量徐缓，以免发生水击现象。 4.当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。 5.对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀瓣脱落，或阀芯密封之间嵌入较大杂物，全闭时的阀杆位置就要变化。                 （二）注意事项 1、200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。 2、天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。 3、非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意避免物件磕碰。 4、新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。 十六、常见故障及预防 1、填料函泄漏 这是跑、冒、漏的主要方面，在工厂里经常见到。产生填料函泄漏的原因有下列几点：1、填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；2、装填方法不对，尤其是整根填料备用旋放入，最易产生泄漏；3、阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕；4、阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈；5、阀杆弯曲；6、填料使用太久已经老化。7、操作太猛。 2、关闭件泄漏 关闭件泄漏，可分两类；一类是密封面泄漏；另一类是密封件根部泄漏。 引起泄漏的原因有：1）密封面研磨得不好；2）密封圈与阀座、阀瓣配合不严紧；3）阀瓣与阀杆连接不牢靠；4 ）阀杆弯扭，使上下关闭件不对中；5）关闭太快，密封面接触不好或早已损坏；6 ）材料选择不当，经受不住介质的腐蚀；7 ）将截止阀、闸阀作调节使用，密封面经受不住高速流动介质的冲击；8 ）某些介质，在阀门关闭后逐渐冷却，使密封面出现细缝，也会产生冲蚀现象；9 ）某些密封圈与阀座、阀瓣之间采用螺纹连接，容易产生氧浓差电池，腐蚀松脱；10 ）因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生产系统中有机械另件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。 3、阀杆升降失灵。 其原因有：1 ）操作过猛使螺纹损伤；2 ）缺乏润滑剂或润滑剂失效；3 ）阀杆弯扭；4 ）表面光洁度不够；5 ）配合公差不准，咬得过紧；6 ）阀杆螺母倾斜;7 ）材料选择不当；例如阀杆与阀杆螺母为同一材质，容易咬住；8 ）螺纹波介质腐蚀（指暗杆阀门或阀杆在下部的阀门）；9 ）露天阀门缺少保护，阀杆螺纹粘满尘砂，或者被雨露霜雪等锈蚀。 4.其它 阀体开裂：一般是冰冻造成的。天冷时，阀门要有保温伴热措施，否则停产后应将阀门及连接管路中的水排净（如有阀底丝堵，可打开丝堵排水）。 手轮损坏：撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作人员或其他有关人员注意，便可避免。 填料压盖断裂：压紧填料时用力不均匀，或压盖有缺陷。压紧填料，要对称地旋转螺丝，不可偏歪。制造时不仅要注意大件和关键件，也要注意压盖之类次要件，否则影响使用。 阀杆与闸板连接失灵：闸阀采用阀杆长方头与闸板T形槽连接形式较多，T形槽内有时不加工，因此使阀杆长方头磨损较快。主要从制造方面来解决。但使用单位也可对T行槽进行补加工，让它有一定光洁度。5xT红软基地

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