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这是qc小组选题理由ppt，包括了、 QC小组活动概述，QC小组活动的方法和程序，如何在烟草行业中推进精益管理，QC小组的概念，QC小组活动的性质和特点等内容，欢迎点击下载。

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QC小组基础知识9H5红软基地

培训

一、 QC小组活动概述

二、QC小组活动的方法和程序

三、如何在烟草行业中推进精益管理

QC小组活动概述

一、QC小组的概念

在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。

⑴ 参加QC小组的人员是企业的全体职工，不管是高层领导，还是一般管理者、技术人员、工人、服务人员，都可以组织QC小组；

⑵ QC小组活动选择课题是广泛的，可以围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题来选题；

⑶ 小组活动的目的是提高人的素质，发挥人的积极性和创造性，改进质量，降低消耗，提高经济效益；

⑷ 小组活动强调运用质量管理的理论、工具和方法开展活动，突出其科学性。

二、QC小组活动的性质和特点

性质：

QC小组是企业中群众性质量管理活动的一种有效的组织形式，是职工参加企业民主管理的经验同现代科学管理方法相结合的产物，是尊重每个人的价值，营造愉快的活性化的工作现场。也是开发人的潜能，使员工在为企业创造价值的同时实现自我价值的自主活动。

特点

明显的自主性广泛的群众性

高度的民主性严密的科学性

三、QC小组的分类：

（1）现场型QC小组

以班组和工序现场的操作工人为主体组成，以稳定工序质量、改进产品质量、降低消耗、改善生产环境为目的，活动的范围主要是在生产现场。

（2）服务型QC小组

由从事服务工作的职工群众组成的，以推动服务工作标准化、程序化、科学化、提高服务质量和效益为目的，活动范围主要是在服务现场。

（3）攻关型QC小组

由领导干部、技术人员和操作人员三结合组成，以解决技术关键问题为目的。

（4）管理型QC小组

由管理人员组成的，以提高工作质量，解决管理中存在的问题，提高管理水平为目的。

（5）创新型QC小组

QC小组成员运用新的思维方式和视角、采用创新方法，开发新技术、新产品、新市场、新方法而实现预期目标的课题。

四、QC小组活动的宗旨和作用

（一） QC小组活动的宗旨

提高员工素质，激发员工的积极性和创造性。

改进质量，降低消耗，提高经济效益。

建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场。

（二） QC小组活动的作用

有利于开发智力资源，发掘人的潜能，提高人的素质；

有利于预防质量问题和改进质量；

有利于实现全员参与管理；

有利于沟通，改善人际关系，增强团对协作精神；

有利于改善和加强管理工作，促进管理水平的提升；

有助于提高员工的科学思维能力、组织协调能力、分析与解决问题的能力，促进职工岗位成才；

有利于提高顾客的满意程度。

QC小组活动的

方法和程序

一、QC小组活动所需的管理技术

涉及的管理技术主要有三个方面：

1、遵循PDCA循环：“四个阶段，十个步骤”

P（Plan): 计划阶段，包含6个步骤，一是选定课题，二是现状调查，找出要解决的问题，三是设定本次活动要达到的目标，四是分析产生主要问题的各种原因，五是确定主要原因，六是制定对策措施。

D（Do）: 执行阶段，包含1个步骤，即按照制定的对策进行实施。

C（Check): 确认阶段，包含1个步骤，既检查确认活动的效果。

A（Action): 处置阶段，包含着2个步骤，即制定巩固措施，防止问题再发生；提出遗留问题及下一步打算。

（2）大环套小环

2、以事实为依据，用数据说话。

3、应用统计方法及其它多种工具方法。

QC小组活动的

程序

QC小组活动的具体程序二（问题解决型指令性目标）

QC小组活动的具体程序三（创新型）

一、选择课题

（一）课题来源

1、指令性课题。由上级主管部门或领导根据组织（部门）的实际需要，以行政指令的形式向QC小组下达的课题。

2、指导性课题。由质量管理部门根据实现经营战略、方针、目标的需要，推荐并公布的一批可供各QC小组选择的课题。

3、自行选择课题。由小组根据各单位、各岗位发现的实际问题，自己确定改善的方向和目标开展活动。

（二）课题类型：

（1）现场型课题

以稳定工序质量、改进产品质量、降低消耗、改善生产环境为选题范围，活动的范围主要是在生产现场。

（2）服务型课题

以推动服务工作标准化、程序化、科学化、提高服务质量和效益为选题范围，活动范围主要是在服务现场。

（3）攻关型课题

以解决技术关键问题为选题范围。

（4）管理型课题

以提高业务工作质量，解决管理中存在的问题，提高管理水平为选题范围。

（5）创新型课题

QC小组成员运用新的思维方式、采用创新方法，开发新技术、新产品、新市场，实现预期目标的课题。

（三）课题选择

两种情况：

1、课题清楚，如指令性课题，小组直接围绕课题开展活动。

2、小组通过调查或运用“头脑风暴法”，收集到多个可供选择的课题，而小组只能一个课题一个课题地来解决，要确定本次活动的课题，其基本要求就是应得到小组成员大多数人的认可。

⑴ 用表决法选定

⑵ 用评议、评价的方法来选定

以下方面进行评议、评价（8个方面）：

是否符合上级方针重要性迫切性经济型预期效果与小组全员的关系程度时间性推广性

例：某小组收集了可供选择的三个课题，通过小组全体成员评价，最后选定“缩短成型周期”作为小组活动的课题。

（四）课题名称

三个要素：对象、问题（特性）、结果

XXXXXX-------XXXXX-----XXXXXX

达到的结果对象问题（特性）

1、提高 HX1025-0205长轴项目合格率

2、降低锡林筒体焊道“七害” 系数

3、减少高速路收费站停车时间

4、研制油泵真空试验台触摸控制系统

QC小组题目的不正确表达

口号式：

1、争创世纪大厦工程鲁班奖

2、适应市场，增储创收

3、提高人才队伍建设水平

手段＋目的：

1、改进工艺提高E型空调装配一次合格率

2、控制工具领用降低华帝28型灶具生产成本

3、加强技术管理，降低装置耗能

（五）选题应注意三个问题：

（1）课题宜小不宜大。

（2）选题理由要充分且简明扼要。

不正确的选题理由案例

选题理由：

我们必须确保计量的准确可靠和公平公正；

电能表时钟的不准确直接影响用户用电计算；

有用户反映和计量人员发现部分电能表存在时钟偏移的情况。

选择课题：

提高现场管理系统运行表时钟偏移检测率

正确的选题理由案例

二、现状调查

基本任务两个：

一是要把握问题的现状，掌握问题的严重程度；

二是要找出问题的症结（或关键问题点）所在，以确认小组从何处改进及能够改进的程度，从而为目标值的设定提供依据。

不合格状况调查表

质量状况调查排列图

现状调查步骤

1、从企业的统计报表中进行调查；

2、到生产现场进行实地调查。

现状调查要注意三点：

1、用数据说话。

2、对现状调查取得的数据要整理、分类，进行分层分析，以便找到问题的症结所在。

3、以下两种情况可不做现状调查：

一是指令性目标；

二是创新型课题。

现状调查常用的统计方法有：

调查表、排列图、简易图表、直方图、控制图、散布图、分层法等。

三、设定目标

设定目标是确定问题要解决到什么程度，也是为检查效果提供依据。

（一）目标的分类

1、自定目标

小组经过现状调查，明确了可改进程度而制定的目标。

2、指令性目标（两种）

一是上级以指令形式下达给小组的活动目标；

二是小组直接选定的上级考核指标

1、打手轴端密封合格率提高到97%。

2、加工周期缩短15%以上。

3、将HX1025-0206合格率提升至98.7%。

4、优化临时采购物料60%，降低设计采购成本70万元以上。

（二）目标值设定依据

1、顾客提出的要求必须予以满足；

2、通过现状调查，预计问题解决的程度，测算出能达到的水平；

3、历史上曾接近或达到过这个水平，现在条件得到了改善，应该能达到这个水平；

4、与目前国内或同行业水平比较，小组在设备、人员、环境等方面相近，可以达到；

5、上级下达的考核指标必须达到等。

（三）设定目标时应注意的问题：

1 、目标设定不宜多。

2、目标值要与问题相对应。

3、目标值要明确表示，用目标“值”表示。

设定目标常用统计方法：

柱状图、折线图等简易图表。

四、分析原因

1、要针对所存在的主要问题分析原因。

2、分析原因要彻底。

3、注意的问题

 分析原因要展示问题的全貌。

把有可能产生问题的所有原因都想到（从人、机、料、法、环、测各个方面去考虑）。

 要正确、恰当地运用统计方法。

常用的方法有因果图、树图（系统图）和关联图。

因果图、系统图和关联图的主要特点

分析原因时应注意的问题：

1、一定不要脱离问题的现场；

2、不是分析的越细越好，只要分析到能采取措施把问题解决就可以了。

3、不要进行“轮回”分析。

如：设备原因----主轴摆动----轴承老化----没钱更换----企业效益不好----领导不得力

材料原因----硬度不够----供方不控制-----拖欠材料费----企业效益不好----领导不得力

五、确定主要原因

通过大量的事实和数据，把对问题影响大、小组又有能力解决的末端原因确定为主要原因。

（一）确认步骤：

1、把因果图、系统图或关联图中的末端因素收集起来。

2、在末端因素中看看是否有不可抗拒的因素。

3、末端因素逐条确认。

小组成员要到现场去实地调查，进行验证、测量。千万不要使用少数服从多数的方法去选举主要原因。

（二）确定主要原因常用方法

1、现场验证。长用于方法类的因素或某因素的工艺标准制定不当的确认。

2、现场测试、测量。常用于对机器、材料、环境类因素的确认。

3、调查、分析。常用于对人员方面因素的确认。

（三）注意的问题

1、确认要因时小组成员必须亲自到现场，进行实地观察、调查、测量、试验，取得数据，为确定主要原因提供依据。

2、在确认每条末端原因是否为主要原因时，应根据它对所分析问题的影响程度大小来确定，而不能仅与现有的工艺标准、操作规程要求进行比较，也不能根据它是否容易解决来确定原因。

这样确定主要原因可以吗？

1、班长说：“通过经济责任制可以控制的原因”可不列为主要原因。

2、把领导或专家的意见定为主要原因。

3、生产过程的关键工序就是问题的主要原因。

4、新工人的技术水平低肯定是不合格的主要原因。

5、举手表决，少数服从多数，是确定主要原因的最民主、最可靠的方法。

6、只要是对问题影响程度大的原因，都可以确定为主要原因。

要因确认常用的统计方法有：

调查表、简易图表、直方图、散布图、正交试验设计法。

末端因素一尺寸超差

1.确认标准：零件尺寸与图纸要求一致

2.确认情况：

2月5日，小组成员邢怀祥、高震随机抽查了10个密封圈，测量关键尺寸结果见下表。

六、制定对策

（一）制定对策的步骤

要针对每个主要原因都制定对策。

提出对策-----评价和选择对策----制定对策

（二）制定对策的原则

1、对策的有效性。

2、对策的可实施性。

3、对策的经济性。

4、防止对策的临时性和应急性。

（三）制定对策表

对策表要按“5W1H”原则来制定。即：what（对策）、why（目标）、who（负责人）、where（地点）when（时间）和how（措施）。

QC小组常用的对策表格式：

（四）注意的问题

1、不要将“对策”与“措施”混淆。

2、“目标”要尽可能量化。

3、针对要因逐条制定对策。

4、避免抽象用语。

5、避免采用临时性的应急对策。

6、尽量依靠小组自己的力量。

制定对策常用的方法有：

简易图表、矩阵图、树图、PDPC法、矢线图、优选法、正交试验设计法、头脑风暴法等。

七、实施对策

（一）按对策实施。

严格按对策表中的改进措施计划逐项实施。

（二）确认结果。

每条对策实施完成后，与对策表中的每一条对策目标进行比较，以确认对策的有效性。

（三）修正措施。

一是对无法实施下去的措施进行修正，制定新的措施计划；二是当确认措施实施后没有达到对策目标，要对措施的有效性进行评价，必要时应修改措施内容，以实现对策目标。

（四）注意的问题

1、在实施过程中应做好活动记录。

2、定期检查实施进度。

3、每条对策完成后要确认完成结果是否达到相应的目标值。

4、每条对策实施后，除去对对策目标实现与否进行确认外，还需对措施的实施是否影响安全、环境、相关质量、管理以及是否带来成本大幅增加进行核查，以评价对策的综合有效性。

常用的工具、方法有：

调查表、直方图、控制图、过程能力指数、散布图、矩阵图、PDPC法、箭条图、头脑风暴法、流程图、优选法、正交试验设计法等。

八、效果检查

（一）与课题目标比较。

把对策实施后试生产（工作）收集的数据与设定的课题目标值对比，看是否达到了预定的目标。

（二）与实施前现状对比。

对现状调查中找出的问题症结的解决情况进行调查，以明确改进的有效性。

（三）计算经济效益。

1、关于计算经济效益的期限。

只计算活动期（包括巩固期）内产生的效益。

2、计算实际产生的效益。实际效益=活动期内的效益-投入的费用

（四）社会效益

（五）注意的问题

计算经济效益要实事求是，不要拔高夸大，或类推、延长计算年限，更不要把还没有确立的费用，作为小组取得的效益。

常用的方法有：调查表、简易图表、控制图、排列图、直方图等。

九、制定巩固措施

（一）有效措施标准化

把对策表中通过实施已证明了的有效措施（如：变更的工作方法、操作标准、变更的有关参数、图纸、资料、规章制度等）初步纳入有关标准，报有关主管部门批准，纳入企业相关标准，或将有效措施纳入班组作业指导书、班组管理办法、制度等。

（二）纳入的标准要正确执行

（三）要注意问题

1、措施要具体明确，便于检查、考核。

2、每条措施都要有具体内容，规范到具体的标准、管理办法中。

3、问题解决型QC小组制定巩固措施的目的是防止问题的再发生。

4、创新型QC小组的标准化活动就是把QC小组的成果纳入技术或管理标准。

5、不要使用“进一步”、“加强”、“努力”等不确定的语言来制定巩固措施。

如：⑴ 进一步提高操作者的技术水平。

⑵ 严格经济责任制考核，加强惩罚力度，严格控制程序。

十、总结回顾及今后打算

（一）总结

1、专业技术方面。

2、管理技术方面。

3、小组成员的综合素质方面。

团队精神、质量意识、问题意识、QC方法知识、能力、工作干劲和热情、创新精神和能力等。

（二）下一步打算

在本次活动进行全面总结的基础上，小组可以提出下一次活动的课题，从而将小组活动持续地开展下去。

选择下一步课题

1、在现状调查分析问题症结时，找出来的关键少数问题已经解决，原来的次要问题就会上升为主要问题，把它作为下次活动的课题继续解决，将使质量提升到一个新的水平，追求卓越，持续改进。

2、在最初选择课题时，小组成员曾提出过可供选择的多个课题，经过小组评估，得分最高者已经解决了，在其余的问题中，还可以找出适合小组解决的问题。

3、再次发动小组成员广泛提出问题，从中评估选取新课题。

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