中南大学毕业答辩ppt下载

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陈述提纲一、研究的背景和意义随着社会的迅速发展，不论是工业生产还是居民生活所产生的污泥废水都越来越多，如果不对其进行任何处理就任意排放，会对我们周围的环境造成很大的污染。目前常用的一种污泥处理方法是：先将污泥进行改性处理，然后通过压滤机对其进行深度脱水。然而压滤作业过程需要依靠液压系统对过滤板进行压紧，所以本课题的研究对于提高污泥处理效率具有十分重要的意义！二、液压原理图的设计根据压滤机需要实现压紧、保压、退回三种动作的要求，制定出压滤机液压系统的原理图如下： 三、液压元件及辅件的设计选型系统已知参数：鼓膜工作压力 1.6MPa 滤板尺寸 800*800mm 压紧油压 21MPa 压紧速度 0.1~0.3m/min 1.液压缸的设计计算根据液压压紧力要大于压滤介质对鼓膜的反作用力与板框间的密封力之和，经过计算，最后取缸径D=320mm，杆径d=200mm 2.液压泵的选型本系统所需的泵是变量泵，主要根据液压系统工作时的压力和流量要求来选择合适的液压泵。 3. 驱动电机的选型 4.液压阀及其他辅件的选型根据实际使用要求，查机械设计手册，逐一选择合适的型号即可。 四、系统性能校核完成整个液压系统的设计后，对其压力损失、总效率、发热温升进行验算。压力损失最后计算的结果为0.445MPa，低于开始预估的0.5MPa，故液压阀及液压泵的选型合理。系统的总效率为0.68。温升计算结果也在合理范围内。 五、自动控制部分本文所设计的液压压紧系统在工作时压紧过程和退回过程所需时间很短，只需几分钟，故手动控制即可。而保压过程需持续2小时，为了减少操作人员的工作量，同时提高工作效率，保压过程决定采用继电器-接触器进行自动控制。 六、相关图纸 1.油路块由于换向阀的四个油口位于阀的底部，安装在油箱上时不方便与其他元件进行连接，故设计出如下的油路块 2.连接法兰和支撑架电机和泵之间的连接方式是用了法兰支架式的安装方式。连接法兰用于保证电机和泵之间的同轴度，支撑架则使电机-泵组很方便安装在油箱顶盖上。 3.电机-泵连接示意图七、感谢感谢朱桂华老师在整个论文期间对我的悉心指导。感谢各位评审老师的观看，不足之处请指正。Ey3红软基地

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