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- 素材大小:
- 1.69 MB
- 素材授权:
- 免费下载
- 素材格式:
- .ppt
- 素材上传:
- ppt
- 上传时间:
- 2016-06-03
- 素材编号:
- 52380
- 素材类别:
- 培训教程PPT
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素材预览
这是一个关于冶金企业安全标准化培训材料PPT(部分ppt内容已做更新升级)课件,主要介绍了开展安全生产标准化工作的背景、开展安全生产标准化工作的意义、冶金企业安全标准化考评办法等内容。2001-2010年,全国生产安全事故共造成1139081人死亡,平均每年因事故造成的伤残约70万人。
平均每年因事故造成的直接经济损失达2500亿元。
煤矿事故全年死亡人数占工矿企业死亡人数的比例最大。死亡人数是世界上主要采煤国煤矿死亡总人数的4倍多,百万吨煤死亡率是美国的近200倍(2002年)、印度的12倍,欢迎点击下载冶金企业安全标准化培训材料PPT(部分ppt内容已做更新升级)课件哦。冶金企业安全标准化培训材料PPT课件是由红软PPT免费下载网推荐的一款培训教程PPT类型的PowerPoint.
事故总量过大,损失严重
事故总量过大,损失严重
8.考评程序:
五、冶金企业安全生产标准化 建立的实施步骤
(一)前期准备
(二)建立标准化体系文件
(三)实施与检查
(四)自评并形成自评报告
(五)申请和评审
(六)监督管理
(七)持续改进
(八)复评
(二)建立标准化体系文件
1.现状调查
2.确定体系框架
3.确定目标等级
4.编写标准化体系文件
5.评审标准化体系文件
6.标准化体系文件发布
1.现状调查
1)考核年度内安全生产责任事故发生情况
2)已开展的安全管理工作;
3)已建立的工艺单元系统;
4)形成调查报告。
3.确定目标等级
1)一级企业
*标准化得分≥90为一级;
*考核年度内无死亡事故。
2 )二级企业
*标准化得分≥75 ;
*考核年度内未发生死亡一人以上事故;
*但不能评为一级的。
3)三级企业
*标准化得分≥60 ;
*考核年度内未发生死亡二人以上事故;
*但不能评为一或二级的。
4)不达标企业
*三级以下为不达标企业。
(三)实施与检查
1.对照考评标准的内容实施;
2.检查实施情况,并寻找不符合项;
3.针对不符合项制定整改计划;
4.整改完善。
(四)自评并形成自评报告
1.成立自评小组
自评小组本企业工艺、机电、安全等工程技术人员组成自评小组,组长由主管技术和安全生产的领导担任;
2.对照标准自评。
3.形成自评报告。
自评报告
1.评审的基本情况介绍
自评时间、自评小组成员、评审方式、评审依据、不参与考评的类目和项目说明。
2.评审结果
在评定标准表中的自评/评审描述列中,企业及评审单位应根据评定标准的有关要求,针对企业实际情况,如实进行得分及扣分点说明、描述,并在自评扣分点及原因说明汇总表(见附表)中逐条列出。
3.附有关证明材料。
(五)申请和评审
1.企业向考评部门提交申请表和自评报告。
2.接受考评部门评审,并由考评部门形成评审意见。
3.安监部门根据评审意见、申请表和自评报告,形成核准意见和结果,并通知申请企业。
4.被评为一、二、三级的企业,由核准的安监部门颁发等级证书,并在媒体上公布。
考评部门现场评审程序:
(七)持续改进
1.所建立的标准化体系的适宜性。
2.控制事故,持续实施体系框架内标准要求的内容
—证书保持。
3.不断完善,提高水平,降低事故
—证书升级。
(八)复评
在证书期满前3个月,若符合条件可向原申请部门提出申请复评。
1.申请原等级复评
—换证
2.提出更高等级的申请和评审
—升级
实施安全标准化过程中,要重视安全标准化管理的难点、实施安全标准化管理的重点、实现安全标准化管理要过的几个“关”和实施安全标准化管理要做到的关键点,并注意在实施过程中加以解决。
1、实施安全标准化管理的难点
(1)只关注眼前的经济利益,为达标定级搞形式主义,有点劳民伤财,负责人其实从内心并不愿意搞安全生产标准化,也不太相信此事能够搞好;
(2)缺乏专业人才,短期内主要推进人员的能力很难达到要求(于是只能嫁接文件,抄袭别人的危险、有害因素辨识,脱离本单位实际,谈不上实效。)
(3)缺乏交流、宣传、培训,不是全员参与,许多人不了解安全管理的要求和与自身的关系。
(4)不符合企业发展变化,没有动态的、系统化的认识机制。
2、实施安全标准化管理的重点
(1)全员安全意识的提高是根本,领导是关键;
(2)保证资源投入,选配优秀人才是实现安全生产标准化管理的基本条件;
(3)完整、合格的体系文件和记录是安全生产标准化管理的依据;
(4)适应企业发展变化,动态的、系统化认识和改进机制是实现安全生产标准化管理的根本标志。
3、实现安全标准化管理要过的几个“关”
(1)意识关;
(2)管理关;
(3)各自为政关;
(4)持续改进关;
(5)要融合,不要凑合、捏合;
(6)要真做,不要“假唱”。
4、实施安全标准化管理要做到的关键点
4.1做到“四全”
(1)全员参与(全员培训,全员参与危险源、环境因素的辨识,全员参与“协商与交流”)。
(2)全方位管理(干部、骨干、员工,内部、相关方、顾客,产品、“人、机、料、法、环”)。
(3)全过程控制(从培训开始,到“初始评价”,到文件编写,到每一个过程运行、控制,到内部审核,一直到管理评审,一环不脱,持续改进)。
(4)全天候监控(建立各级管理人员值班机制)。
4.2领导重视
一切关键看领导在下列方面的表现:
(1)是否下决心;
(2)是否真下决心;
(3)为何下决心;
(4)决心要落在实处;
(5)能级,责任制(分级管理,分线负责)。
4.3主动遵守法律法规
(1)学法(建立制度、获取渠道);
(2)守法(普及教育);
(3)执法(突出干部作用)。
4.4动态管理
(1)危险辨识/隐患排查过程是动态的;
(2)过去的“整改”是被动的,如今的“管理方案”是主动的;
(3)监测、检查的方法是主动的。
4.5持续改进
(1)不断改进;
(2)周期性对管理体系评价;
(3)对目标、指标、管理方案的跟踪;
(4)对改进过程的改进;
(5)对绩效的改进。
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