注塑机安全操作流程PPT课件下载

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意拉德（东莞）电子有限公司 - 注塑操作培训 讲师：jack.Li 2015-11-11 一、注塑机的介绍二、安全操作规程三、注塑开机作业规程四、生产塑件的质量控制五、返工、不良品管理规定 一、立式注塑机二、立式注塑机操作面板三、放五件模具 四、注塑安全操作事项 注塑操作员上岗开机前必须接受以下安全知识培训 - - 并严格遵守，确保人身及设备的安全。 1、全自动正常生产时必须关闭前、后门，一定要到位。 2、立式机在生产操作前，检查机械保险装置：机械红外线感应器是否正常，手控制按钮此状态为正常。 3、检查电器保险开关：拉开前（或后）安全门，手动状态合模，应未合模为正常， 4、正常生产过程中，经常检查手控制按钮的灵活性。 5、严禁从注塑机上方、后安全门进模区取拿塑料制品。 6、严禁非专业人员手执剪刀等利器进入模具区拾取塑件。 7、钳取粘模产品时，必须先打开前安全门，并停机（手动→座台退→关马达开关） 8、机器加热后，手不要碰到机台加热圈、座台前进时，手或其它物品不要伸入喷嘴与射咀之间。 9、对冷胶堵咀空注射时，不要用手去拾取热胶料，以免被烫伤。 10、生产PA、PA+30%、POM材料完毕或中途停机时，要及时用PP水口料清洗料管，并关闭加热开关，如果没有按要求做，会产生以防材料分解，产生臭气和爆炸等异常情况。 11、发现机台生产时有异常，如模具不能顺利开闭，喷嘴堵塞产品、料头粘模腔等，应马上（手动→座台退→关马达）找班长或技术人员处理。 三、开机作业规程 1、开机前，检查、确认机器的完好性和安全性，具体按《设备操作指引》作业。 2、注塑机打开电源后，稍等1分钟；置于手动状态，启动料筒加热开关加热到恒温后，再启动油泵马达开关，停留1分钟（等待马达动转稳定后再动行下一动作。如发现机器、模具及其它异常情况，立即报告技术人员，待解决问题后再继续。排尽料筒内残料后再调试；至产品合格后再生产。 3、出模后产品按《作业SOP指导书》规定自检、装箱、标识并做好自检记录。 4、按首检规定，经换色、换料、换模后生产的产品，经质检员首检确认签样后再量产。 5、待产品正常生产时，检查模具是否打开冷却水、模温，随时检查机器，模具的冷却情况。 6、半自动生产时，放五金件、要及时清除模具内的垃圾；自动生产时每班清理一次。 7、如果中途有停机，重启时待油泵马达正常动转后，方可放入五金件进行生产。 8、已经调试后的模具，可立即生产。选择半自动状态→按下半自动开关→经合模→锁模→注射→保压→冷却→开模→顶出→按规定取出制品。再放五金件，完成下一个循环动作。 9、生产中途因产品质量异常，工程人员经工艺调整后，经自检合格的产品交车间质检员复检合格后再生产。 10、因生产任务结束或其它原因停机，关闭落料口，先将料筒内的余料做完；机器应置于手动状态，退开座台，关马达和冷却水。 11、交接班时，要把产品质量情况、设备性能情况数据统计等等与生产有关的情况都要移交清楚。 12、下班前做好设备场地清洁卫生，做好生产记录和及其它记录。 四、塑件的质量控制优质产品是生产制造和管理出来的四、塑件的质量控制遵守作业规范 产品质量检验 不良品控制 “遵守作业规范” 遵守规定的事情（作业规范），就能确保品质 产品检验 自检方法和内容 产品检验 目视 比较 测量 装配 实验 外观 光洁度 透明度 色泽 变形 尺寸 功能 其它要求胶件不良或导致的不合格项目首检的时机和要求操作员开机时必须送品保，首检合格并封样后方可生产。封样品标签必须有货号、胶件名、签样人、签样时间，否则生产之产品不计产量。经换色、换模、换料、修模后上机生产品，经自检合格后送质检员首检确认封样后，才可进行量产。每班生产的产品，对照封样品和《注塑作业SOP》进行自检，并如实填写日报表记录。接班前，检查工艺卡、SOP、换模后产品、物料、颜色是否相对应；签样品和作业SOP是否到位。接班时，产品必须经自检首件，按《注塑作业指导书》和其它质量文件规定逐项检验，确认合格后再生产。 首检的时机和要求 6、每班按规定全面自检6次，每2H员工进行自检次，并做好自检记录。不合格时写明缺陷原因，上报技术人员处理。 7、下班前，做好产品末件检验，若末件产品不符质量要求，要立即重新检验本班所产的产品。 8、产品不符合质量要求时，要及时找技术人员或工程师调整，达到产品质量要求后，送质检员确认合格后再生产。 9、在自己不了解、清楚产品质量情况或不能准确判定时，应将产品送质检员确认判定，并向质检员了解、清楚质量情况，才能开机生产。 工序内品质过程变化的控制五、返工、不良品管理规定返工品：返工产品必须由操作工本人进行返工，期限1天，返工期间不计工资，两天后未完成返工工作，由车间安排返工。不合格品质检开出《不良塑件处理单》直接交该班班长签收。由当班班长安排返工，经质检员确认合格盖章后立即入库。由班长应当认真落实返工品，按照质检检验判定的不合格项目，教导员工预防同类问题发生。班长收到《不良塑件处理单》即时安排责任操作工及时对产品进行返工，返工产品不计工资。 五、返工、不良品管理规定不良品：操作工在生产过程中产生不良品必须提报班长进行处理，同时将不良数量登录《注塑日检记录表》。班长和工程师对不良率偏高的产品原因分析解决。操作工生产的不良品经品保、班长确认后方可报废处理。班长每日将各机台《注塑日报表》统一收集至车间主管审核，主管对异常追踪验证处理。 目的：督促操作工是否提报，提报后工程师是否处 理， 车间掌控废次品率，并及时进行改进。谢谢你！大家共同努力、加油！！！！UBW红软基地

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